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导体预热对管状母线有什么影响?

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  管状母线是电力系统中的关键设备。母线具有表面光滑、不易放电和变形、导电性好的特点。管母线生产厂家的小编为大家介绍下对管型母线进行导体预热起到什么作用。

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  管状母线的可靠性将直接影响电力系统的安全性和可靠性。导体的预热主要是为了消除残余应力,提高绝缘材料的附着力和去除水分。利用这一时刻减少风险事件。

  管状母线

  为了改善管状母线绝缘材料的结晶并消除残余应力,电线在烤箱中烘烤以消除压力。温度和时间需要根据绝缘层的厚度来设定。计划使用模具作为降低拉伸比的条件。

  管状母线绝缘材料的粘接。挤出绝缘层时,一般导体的温度为室温,绝缘橡胶(眼模)的温度约为一百二十到二百二十摄氏度,即两者之间的温差约为一百摄氏度。在如此大的温差下,当绝缘橡胶材料接触导体表面时,接触表面数据将被迅速冷却。金属丝从模具中取出后,外部橡胶材料将慢慢冷却。橡胶混合物的快速冷却和外部硬度的增加降低了橡胶混合物和导体之间的粘附力。

  简而言之,橡胶混合物的冷却结晶是一个缩短过程。当绝缘层厚度相对较厚时,绝缘层的内层和外层异步缩短。冷却外部橡胶混合物时产生的缩短力将导致内层向外拉。延伸导致粘附力降低,因此从导体的角度来看,有必要降低两者之间的温差,以增加管状母线的绝缘粘附力。

  去除母线上的湿气,以防止绝缘层中出现气泡。大多数导体填充有纤维,纤维材料的吸水率为3%-5%。当纤维不钝时,当它被挤出时,水蒸气和蒸汽在高于一百五十摄氏度的挤出温度下迅速膨胀。

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